The Solution of Injection Molding Machine Data Acquisition Gateway

Это оборудование широко используется в сетях и сборе данных промышленного оборудования, такого как машины для литья под давлением, воздушные компрессоры, станки с ЧПУ, ПЛК на месте, приборы, датчики, ЧПУ и электромеханическое оборудование.

2. Отраслевая перспектива

В связи с непрерывной модернизацией обрабатывающей промышленности традиционным производством является разработка в интеллектуальное производство. Сетевое оборудование, informationization, и интеллектуальное управление - это проблемы, которые компаниям-производителям необходимо срочно решить. Производители термопластавтоматов сталкиваются с проблемой промышленной трансформации. Спрос на изделия для литья под давлением в автомобилестроении, construction растет бытовая техника, медицина и другие отрасли. Рынок термопластавтоматов постоянно расширяется. «Энергосбережение и защита окружающей среды, высокая точность, автоматизация, сетевое взаимодействие» также становится все более очевидной тенденцией.

В настоящее время важные данные, такие как рабочее состояние, аварийная сигнализация неисправности и тип неисправности оборудования машины для литья под давлением, записываются сотрудниками вручную, что является низким показателем в режиме реального времени и точностью. Отсутствие мониторинга в режиме реального времени и точного анализа данных на месте затрудняет для персонала управления производством понимание рабочего состояния оборудования, оценки и работ по техническому обслуживанию в режиме реального времени, поэтомуСборщик данных стал обязательным оборудованием для производителей.

Традиционные трудности в индустрии литья под давлением:

1. Типы термопластавтоматов разные, многие из них старые, и многие не открывают интерфейсы связи

2. Основа информатизации слаба, способности сотрудников неравномерны, а уровень качества готовой продукции низок

3. Выходные данные традиционного метода сбора данных неточны, и процесс невозможно контролировать и т. д.

4. Стоимость традиционного программного обеспечения высока, онлайн-цикл длинный, операция сложная, и основныеСтоимость аренды высока

3. Solutions

Нацеливаясь на проблемы низкой степени информатизации, неточного режима управления производством, низкой комплексной эффективности, неконтролируемого процесса, нестабильного качества и высокой себестоимости продукции в некоторых отраслях промышленности. Сборщик данных Научно-исследовательского института нового поколения Хуэйчжоу собирает и передает такие данные, как состояние оборудования и рабочие параметры машины для литья под давлением на месте, на облачный сервер в режиме реального времени через модуль облачного шлюза. Автоматический комплексный анализ работы оборудования, производительности, простоев и различных данных о неисправностях формирует новый набор управления производством концепции, помогающие предприятиям улучшать качество, повышать эффективность, снижать затраты и экономить энергию.

Оборудование для сбора данных собирает данные о давлении впрыска, температуре масла, температуре пресс-формы, скорости впрыска и другие данные машины для литья под давлением в режиме реального времени посредством жесткого сбора электрических сигналов или мягкого сбора данных на основе протокола полевой шины и передает данные на облачный сервер через беспроводную сеть сети и мониторинга через облачную платформу управления Рабочее состояние машины для литья под давлением на месте может быть быстро передано администратору для решения любых проблем, а информация о машине для литья под давлением может контролироваться удаленно, чтобы понять состояние оборудования в любое время и в любом месте.

4. Преимущества

системы

Форма поставки: complete machine, software

Параметры производительности: Collection method: IO/protocol