В сегодняшнем дизайне электронных продуктов это стало довольно Общая мягкая и жесткая функциональная совместимость использует гибкость, но на этот раз мы обсудим с точки зрения материалов, процессов и ключевых компонентов, и в то же время объясним ограничения на использование гибких плат.
FPCB material characteristics
Характеристики продукта мягкой плиты FPCB, помимо мягкого материала, на самом деле имеют легкую текстуру и очень тонкую/легкую структуру. Материал можно согнуть много раз, не нарушая изоляционный материал твердой печатной платы, а гибкий пластиковый основной материал и расположение проводов гибкой платы делают гибкую плату неспособной справиться с высоким током проводимости и напряжением. Поэтому конструкция гибкой доски практически не встречается при применении мощные электронные схемы. Для продуктов бытовой электроники с высокой мощностью использование гибких плат довольно велико.
Поскольку стоимость гибких плат по-прежнему зависит от PI ключевого материала, стоимость единицы продукции относительно высока. Поэтому при проектировании изделий гибкие платы обычно не используются в качестве основной несущей платы, а используются локально для ключевых конструкций, требующих «мягких» характеристик. Например, применение гибкой платы объектива с электронным зумом цифровой камеры или материал гибкой платы электронной схемы считывающей головки оптического привода - все это связано с электронными компонентами или функциональными модулями, которые должны двигаться и работать, а материал жесткой печатной платы не подходит для ситуации. , пример проектирования гибкой схемы платы.
<span style="color: rgb(0, 176, 80);">Application Range
В 1960-х годах использование мягких досок было довольно распространенным явлением. В то время цена за единицу готовых мягких досок была высокой. Несмотря на то, что они обладали такими характеристиками, как легкий вес, изгибаемость и тонкость, стоимость единицы продукции все еще была высокой. В то время они использовались только в высокотехнологичных, аэрокосмических и военных целях. Для многих. В конце 1990-х годов гибкие печатные платы начали широко использоваться в бытовой электронике. Примерно в 2000 году Соединенные Штаты и Япония были наиболее крупными странами-производителями гибких печатных плат. Ограничения, так что стоимость гибких печатных плат остается высокой.
Листовой материал FPCB обладает высокой термостойкостью и высокой стабильностью
С точки зрения конечных формованных продуктов химических материалов, PI может использоваться в качестве прокладок, футеровок и уплотнительных материалов, а также бисМужские материалы могут использоваться в качестве базовых материалов для многослойных печатных плат из мягких пластин, всех ароматических материалов и используемых органических материалов. Среди полимерных материалов это материал с самой высокой термостойкостью, а температура термостойкости может достигать 250 ~ 360 °C! Что касается PI типа бисмал, используемого для гибких печатных плат, его термостойкость немного ниже, чем у полностью ароматического PI, обычно около 200 ° C.
Бисмале типа PI обладает отличными характеристиками механических свойств материала, чрезвычайно низкими при изменении температуры, может поддерживать очень стабильное состояние даже в условиях высоких температур, имеет минимальную деформацию ползучести и низкую скорость теплового расширения! В диапазоне температур -200 ~ + 250 °C изменение материала невелико. Кроме того, бисмале типа PI обладает отличной химической стойкостью. Если он пропитан 5% соляной кислотой при 99 ° C, коэффициент сохранения прочности на растяжение tМатериал Определенный уровень производительности все еще может поддерживаться. Кроме того, характеристики трения и износа бисмалевого типа PI также чрезвычайно превосходны, и он также может иметь определенную степень износостойкости при использовании в приложениях, склонных к износу.
Помимо основных свойств материала, структурный состав подложки FPCB также является ключевым моментом. FPCB представляет собой покровную пленку (верхний слой) в качестве изоляционного и защитного материала, который сочетается с изолирующей подложкой, рулонной медной фольгой и клеем для формирования общего FPCB. Материал подложки FPCB обладает изоляционными свойствами. Как правило, полиэстер (ПЭТ) и полиимид (ПИ) являются двумя основными материалами. ПЭТ и ПИ имеют свои преимущества и недостатки.
FPCB Производственные материалы и процедуры повышают гибкость
FPCB имеет множество применений в продуктах, но в основном это не что иное, как подводящие провода, печатные платы, разъемы и многофункциональные системы интеграции. В соответствии с функцией его можно разделить на три типа, которые могут быть спроектированы в соответствии с пространством, его форма может быть изменена, и он может быть собран путем складывания и изгиба. В то же время конструкция FPCB может использоваться для предотвращения электростатических помех электронного оборудования. При использовании гибких печатных плат, если стоимость не учитывается, качество продукции может быть непосредственно построено на гибкой плате, не только расчетный объем относительно уменьшается, но и общий объем продукта также может быть значительно уменьшен из-за характеристик платы.
Структура подложки FPCB довольно проста. В основном он состоит из верхнего защитного слоя и среднего слоя проволоки. Во время массового производства удав с мягкой точкойRD может быть оснащен позиционными отверстиями для выравнивания производственного процесса и последующей обработки. Что касается использования FPCB, форма платы может быть изменена в соответствии с требованиями к пространству или может использоваться в сложенном виде. До тех пор, пока многослойная структура имеет конструкцию с защитой от электромагнитных помех и статической изоляции на внешнем слое, гибкая печатная плата также может обеспечить эффективный дизайн улучшения проблем с электромагнитными помехами. .
На ключевой цепи печатной платы самой верхней структурой FPCB является медь, которая делится на RA (катаная отожженная медь, горячекатаная отожженная медь), ED (электроосаждение, электроосаждение) и т. д. Стоимость изготовления низкодисперсионной меди довольно низкая, но материал будет более подвержен разрушению или дефектам. Себестоимость производства RA (проката отожженной меди) относительно высока, но его показатели мягкости лучше. Поэтому большинство гибких печатных плат, используемых в сильно отклоняемом состоянии, изготовленыf Материалы РА.
Что касается формирования FPCB, необходимо склеить через клей разные слои покровных слоев, медный прокат, подложки. Обычно используемые клеи включают акрил (акрил) и эпоксидную смолу (Mo Epoxy). Есть две основные категории. Термостойкость эпоксидной смолы ниже, чем у акрила, и она в основном используется для бытовых изделий. Хотя акрил обладает такими преимуществами, как высокая термостойкость и высокая прочность сцепления, его электрическая изоляция плохая, а в структуре изготовления FPCB толщина клея составляет 20-40 мкм (микрон) от общей толщины.
Для применений с высокой гибкостью Для улучшения характеристик
В процессе производства FPCB медная фольга и субстраСначала будет произведено ТЭ, а затем после процесса усечения будут выполнены операции перфорации и гальваники. Процесс нанесения покрытия на фоторезистивный материал будет выполняться после того, как заранее будет завершено положение отверстия FPCB, и процесс нанесения покрытия будет выполнен немедленно. В процессе экспонирования и проявления FPCB схема, подлежащая травлению, обрабатывается заранее, а операция травления растворителем выполняется после завершения процесса экспонирования и проявки. В это время, после травления в определенной степени для образования проводящей цепи, поверхность очищается для удаления растворителя. В это время используется клей равномерно наносится на базовый слой FPCB и поверхность травленой медной фольги, а затем наклеивается и добавляется покровный слой.
После завершения вышеуказанной работы FPCB готов примерно на 80%. В настоящее время нам все еще нужно разобраться с точками подключения FPCB, такими как добавление отверстий для пайки и т. д., а затем перейти к обработке внешнего вида FPCB, например, с помощью лазерной резки После указания формы, если FPCB представляет собой композитную плату из мягкого твердого сплава или ее необходимо сварить с функциональным модулем, то в это время выполняется вторичная обработка, или она обрабатывается и проектируется с помощью армирующей пластины.
Использование FPCB довольно разнообразно, а сложность производства невысока, но сам FPCB не может создавать слишком сложные и плотные схемы, потому что схема слишком тонкая, потому что площадь поперечного сечения медной фольги слишком мала, и FPCB легко согнуть. Внутренняя цепь разрывается, поэтому большинство слишком сложных схем будут использовать многослойную плату высокой плотности ядра HDI для обработки соответствующих требований к схеме. Только большое количество интерфейсов передачи данных или соединений для передачи данных ввода-вывода различных функциональных несущих плат смогутse FPCB для подключения платы.
